Ceramic casting sand for sand 3d printing Featured Image

Pasir keramik berlapis resin

Deskripsi Singkat:

Pasir keramik sinter adalah pasir pengecoran bola buatan yang dikembangkan oleh SHXK. Ia memiliki sifat tahan api yang tinggi (>1800°C), koefisien sudut kecil (<1,1, kira-kira berbentuk bola), konsumsi asam rendah (bahan netral), kandungan pengikat rendah (pengurangan kandungan pengikat sebesar 30%), dan partikel berkekuatan tinggi, tidak pecah. dan karakteristik lainnya, cocok untuk pengecoran pasir (pasir cetakan, pasir inti), pasir lapis, pengecoran metode V, pengecoran busa hilang (pasir isi), pelapisan pengecoran (bubuk pasir keramik), pencetakan 3D dan proses pengecoran lainnya. Ini adalah pasir pengecoran yang hijau dan ramah lingkungan.

Kirim email ke kami

Rincian produk

Label Produk

Sintered ceramic sand is an artificial spherical casting sand developed by SHXK. It has high refractoriness (>1800°C), small angular coefficient (<1.1, approximately spherical), low acid consumption (neutral material), low binder content (30% reduction in binder content), and particles high strength, non-breaking and other characteristics, suitable for sand casting (molding sand, core sand), coated sand, V method casting, lost foam casting (filled sand), foundry coating (ceramic sand powder), 3D printing and other casting processes. It is green and environmentally friendly foundry sand.

Bagian dari pasir keramik digunakan dalam pasir cetakan dan pasir inti untuk membuat cetakan cangkang dan inti cangkang memiliki sifat tahan suhu tinggi, ekspansi rendah, mudah runtuh, dan keluaran gas rendah, yang secara efektif dapat mencegah cacat ekspansi pada coran. Untuk inti dengan bentuk yang sangat kompleks, dapat mengatasi masalah penembakan pasir yang tidak mudah untuk dipadatkan.

Pasir keramik penuh digunakan untuk membuat pasir berlapis, dan digunakan kembali berulang kali setelah reklamasi, yang secara efektif dapat meningkatkan kualitas dan efisiensi produksi coran, mengurangi tingkat pengikisan coran dan biaya produksi perusahaan, biaya penggunaan jangka panjang lebih rendah dari itu. dari pasir silika. Oleh karena itu, dalam beberapa tahun terakhir, hampir semua pabrik pasir lapis skala besar telah menggunakan pasir keramik sebagai pasir mentah untuk menghasilkan pasir lapis.

Keuntungan

● Pasir keramik berlapis resin dengan ketahanan suhu super tinggi, ketahanan kuat terhadap intensitas deformasi, inflasi rendah, evolusi gas rendah, untuk memenuhi kebutuhan khusus pelanggan.

● Kemampuan pengisian fluiditas yang baik, cetakan anti lengket, dapat diterapkan untuk proses pembuatan inti buatan.

● Ketahanan suhu super tinggi dapat menghindari cacat pengecoran seperti pasir terbakar, lipatan permukaan, urat, sambungan pecah dan retak.

Aplikasi

Blok silinder mesin, kepala silinder, ring piston, segel oli, pegas lantai.

Baja tahan karat kecil dan menengah, cangkang pengecoran baja, off-core.

Digunakan dalam cetakan cangkang turbin besar, gearbox kecepatan 6-8, bagian utama dari cakram rem otomatis.

Blok muti-silinder (inti tipe flip kosong), pipa knalpot dan bronkus.

Camshaft, segel oli, cangkang sudut wadah.

Semua jenis standar tinggi, persyaratan tinggi, proses pengecoran pasir berlapis yang sulit.

Bagian Distribusi Ukuran Partikel

Distribusi ukuran partikel dapat disesuaikan sesuai kebutuhan Anda.

Jala		20	30	40	50	70	100	140	200	270	Panci	AFS
μm		850	600	425	300	212	150	106	75	53	Panci
kode	40/70		≤5	20-30	40-50	15-25	≤8	≤1				43±3
	70/40		≤5	15-25	40-50	20-30	≤10	≤2				46±3
	50/100			≤5	25-35	35-50	15-25	≤6	≤1			50±3
	100/50			≤5	15-25	35-50	25-35	≤10	≤1			55±3
	70/140				≤5	25-35	35-50	8-15	≤5	≤1		65±4
	140/70				≤5	15-35	35-50	20-25	≤8	≤2		70±5
	100/200					≤10	20-35	35-50	15-20	≤10	≤2	110±5