레진 코팅 세라믹 샌드

간단한 설명:

소결 세라믹 모래는 SHXK가 개발한 인공 구형 주물사입니다. 높은 내화도(>1800°C), 작은 각도 계수(<1.1, 대략 구형), 낮은 산 소모량(중성 재료), 낮은 결합제 함량(결합제 함량 30% 감소), 고강도, 비파괴 입자를 갖습니다. 및 기타 특성은 모래 주조(주조 모래, 코어 모래), 코팅 모래, V법 주조, 로스트 폼 주조(채운 모래), 주조 코팅(세라믹 모래 분말), 3D 프린팅 및 기타 주조 공정에 적합합니다. 친환경적이고 친환경적인 주조사입니다.



제품 상세 정보

제품 태그

Sintered ceramic sand is an artificial spherical casting sand developed by SHXK. It has high refractoriness (>1800°C), small angular coefficient (<1.1, approximately spherical), low acid consumption (neutral material), low binder content (30% reduction in binder content), and particles high strength, non-breaking and other characteristics, suitable for sand casting (molding sand, core sand), coated sand, V method casting, lost foam casting (filled sand), foundry coating (ceramic sand powder), 3D printing and other casting processes. It is green and environmentally friendly foundry sand.

세라믹 모래의 일부는 주물사 및 코어 샌드에 사용되어 쉘 몰드 및 쉘 코어가 고온 저항, 낮은 팽창, 쉬운 붕괴 및 낮은 가스 출력 특성을 갖도록 하여 주조의 팽창 결함을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 특히 복잡한 모양의 코어의 경우 모래 사격이 쉽지 않은 문제를 처리할 수 있습니다.

전체 세라믹 모래는 코팅된 모래를 만드는 데 사용되며 매립 후 반복적으로 재사용되어 주물의 품질과 생산 효율성을 효과적으로 향상시키고 주물의 긁힘 속도와 기업의 생산 비용을 줄일 수 있으며 장기 사용 비용은 그보다 낮습니다. 규사. 따라서 최근 몇 년 동안 거의 모든 대규모 코팅 모래 공장에서는 세라믹 모래를 원사로 사용하여 코팅 모래를 생산했습니다.

이점

 

● 고객의 특별한 요구 사항을 충족하기 위해 초고온 저항, 변형 강도에 대한 강한 저항, 낮은 팽창, 낮은 가스 발생을 갖춘 수지 코팅 세라믹 모래입니다.

● 유동성 충진성이 좋고, 붙지 않는 금형으로 인공 코어 제작 공정에 적용 가능합니다.

● 초고온 저항성은 모래 연소, 표면 접힘, 정맥, 조인트 플래시 및 균열과 같은 주조 결함을 방지할 수 있습니다.

애플리케이션

 

엔진 실린더 블록, 실린더 헤드, 피스톤 링, 오일 씰, 바닥 스프링.

중소형 스테인리스강, 강철 주조 쉘, 오프코어.

대형 터빈 쉘 금형, 6-8단 기어박스, 자동 브레이크 디스크의 주요 부품에 사용됩니다.

다중 실린더 블록(빈 플립형 코어), 배기관 및 기관지.

캠축, 오일 씰, 컨테이너 코너 쉘.

코팅된 모래 주조의 모든 종류의 높은 표준, 높은 요구 사항, 어려운 공정.

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입자 크기 분포 부분

 

요구 사항에 따라 입자 크기 분포를 맞춤 설정할 수 있습니다..

망사

20 30 40 50 70 100 140 200 270 AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53  
암호 40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5
 


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