Ceramic casting sand for sand 3d printing Featured Image

Keramički pijesak obložen smolom

Kratki opis:

Sinterirani keramički pijesak je umjetni sferični pijesak za lijevanje koji je razvio SHXK. Ima visoku otpornost na vatru (>1800°C), mali kutni koeficijent (<1,1, približno sferično), nisku potrošnju kiseline (neutralni materijal), nizak sadržaj veziva (30% smanjenje sadržaja veziva) i čestice visoke čvrstoće, ne lome se i druge karakteristike, pogodne za lijevanje u pijesak (pijesak za kalupljenje, pijesak za jezgre), obloženi pijesak, lijevanje V metodom, lijevanje izgubljenom pjenom (punjeni pijesak), premazivanje ljevaonice (keramički pijesak u prahu), 3D ispis i druge postupke lijevanja. To je zeleni i ekološki prihvatljiv ljevački pijesak.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Sintered ceramic sand is an artificial spherical casting sand developed by SHXK. It has high refractoriness (>1800°C), small angular coefficient (<1.1, approximately spherical), low acid consumption (neutral material), low binder content (30% reduction in binder content), and particles high strength, non-breaking and other characteristics, suitable for sand casting (molding sand, core sand), coated sand, V method casting, lost foam casting (filled sand), foundry coating (ceramic sand powder), 3D printing and other casting processes. It is green and environmentally friendly foundry sand.

Dio keramičkog pijeska koristi se u pijesku za kalupljenje i pijesku za jezgru kako bi kalup za ljusku i jezgra ljuske imali svojstva otpornosti na visoke temperature, niske ekspanzije, lakog kolapsa i niske izlazne količine plina, što može učinkovito spriječiti defekte ekspanzije u odljevcima. Za jezgre s posebno složenim oblicima, može se nositi s problemom da nije lako sabiti pješčane pločice.

Potpuni keramički pijesak koristi se za izradu obloženog pijeska i ponovno se ponovno koristi nakon reklamacije, što može učinkovito poboljšati kvalitetu i učinkovitost proizvodnje odljevaka, smanjiti stopu struganja odljevaka i proizvodne troškove poduzeća, dugoročni trošak upotrebe niži je od tog kremenog pijeska. Stoga su posljednjih godina gotovo sve velike tvornice premazanog pijeska koristile keramički pijesak kao sirovi pijesak za proizvodnju premazanog pijeska.

Prednost

● Keramički pijesak obložen smolom s otpornošću na super visoke temperature, jakom otpornošću na intenzitet deformacije, niskom inflacijom, niskim stvaranjem plina, kako bi se zadovoljili posebni zahtjevi kupaca.

● Dobra sposobnost punjenja tečnosti, neljepljivi kalup, primjenjiv za proces izrade umjetne jezgre.

● Otpornost na super visoke temperature može izbjeći nedostatke lijevanja kao što su pečenje pijeska, površinski nabor, žilice, pukotine i pukotine.

Primjena

Blok motora, glava motora, klipni prsten, uljna brtva, podna opruga.

Mali i srednji nehrđajući čelik, čelična lijevana ljuska, izvan jezgre.

Koristi se u velikom kalupu školjke turbine, mjenjaču sa 6-8 brzina, glavnom dijelu diska za automatske kočnice.

Višestruki blok cilindra (prazna preklopna jezgra), ispušna cijev i bronh.

Bregasta osovina, uljna brtva, kutna školjka spremnika.

Sve vrste visokih standarda, visokih zahtjeva, teških procesa presvučenih pješčanih odljevaka.

Dijelovi Raspodjela veličine čestica

Raspodjela veličine čestica može se prilagoditi prema vašim zahtjevima.

Mreža		20	30	40	50	70	100	140	200	270	Pan	AFS
μm		850	600	425	300	212	150	106	75	53	Pan
kodirati	40/70		≤5	20-30	40-50	15-25	≤8	≤1				43±3
	70/40		≤5	15-25	40-50	20-30	≤10	≤2				46±3
	50/100			≤5	25-35	35-50	15-25	≤6	≤1			50±3
	100/50			≤5	15-25	35-50	25-35	≤10	≤1			55±3
	70/140				≤5	25-35	35-50	8-15	≤5	≤1		65±4
	140/70				≤5	15-35	35-50	20-25	≤8	≤2		70±5
	100/200					≤10	20-35	35-50	15-20	≤10	≤2	110±5